超低氮(dan)燃燒(shao)器(qi)是通過增(zeng)加鼓風(feng)(feng)機(ji)、引風(feng)(feng)機(ji)、變頻器(qi)、控制閥和多路回(hui)路來集成傳(chuan)統燃燒(shao)器(qi)的設備，使清潔能源(yuan)和燃燒(shao)器(qi)運行(xing)為鍋爐提供效率更(geng)高的熱量。下面來了解一下超低氮(dan)燃燒(shao)器(qi)現(xian)場檢測的準(zhun)備工作和注意事項。

一、現場安全工(gong)作

超低氮燃燒(shao)器生(sheng)產(chan)企業(ye)或用戶在進(jin)入現場檢(jian)查(cha)前，應將現場安全(quan)須知告知檢(jian)查(cha)員(yuan)，必要時進(jin)行安全(quan)教育(yu)培訓(xun)，做好安全(quan)防(fang)護工作。

二、現(xian)場(chang)資(zi)料準備

除申請(qing)(qing)檢測前提供的(de)申請(qing)(qing)材料外，還(huan)需根據現場實際(ji)情況提供以(yi)下材料：

1、燃(ran)(ran)氣或燃(ran)(ran)油燃(ran)(ran)燒器檢測：主(zhu)線(xian)需有(you)燃(ran)(ran)油流量計，并提(ti)供(gong)流量計檢定證(zheng)書；

生物質顆粒燃燒器檢測(ce)：現場需(xu)要稱重(zhong)裝置（如電子秤(cheng)、天(tian)平等）對飼(si)料的(de)實際(ji)重(zhong)量進(jin)行(xing)稱重(zhong)；其他氣體或液(ye)體燃料燃燒器測(ce)試：主(zhu)線需(xu)有(you)燃料流量計進(jin)行(xing)油(you)耗測(ce)試；

2、提供(gong)現場超低氮燃燒器使用的燃料檢測報告（包括燃料成(cheng)分分析、熱值等檢測項目）。

三、現場測試準備

1、按規(gui)定，靠近爐膛的排煙道(dao)上應該有(you)測(ce)量孔（孔徑50mm-60mm），便(bian)于煙氣(qi)檢(jian)測(ce)和(he)風量檢(jian)測(ce)；還應有(you)煙氣(qi)分析測(ce)量孔（孔徑10mm）。

2、配備至(zhi)少(shao)一名調試專業人員(yuan)。檢查超低氮燃(ran)(ran)燒器(qi)(qi)的過程中，需(xu)(xu)(xu)要(yao)檢查電控安全（超低氮燃(ran)(ran)燒器(qi)(qi)至(zhi)少(shao)需(xu)(xu)(xu)要(yao)重(zhong)啟3次）；還需(xu)(xu)(xu)要(yao)調整燃(ran)(ran)燒器(qi)(qi)的輸出功率，將大(da)、小(xiao)負載試驗(yan)到燃(ran)(ran)燒器(qi)(qi)的設計值。具體步驟如下：

大負荷(he)：調(diao)節(jie)流量至(zhi)設計(ji)值(zhi)(zhi)。流量穩(wen)定(ding)、火焰穩(wen)定(ding)后(hou)，測量煙(yan)氣，并記錄超低(di)氮(dan)燃燒器煙(yan)氣值(zhi)(zhi)（氧(yang)含(han)量、氮(dan)氧(yang)化物）穩(wen)定(ding)后(hou)的數(shu)據，并測量噪音、表面溫度、如果(guo)煙(yan)道燃氣值(zhi)(zhi)不符合要求，如爐膛(tang)背壓(ya)，需要不斷調(diao)整(zheng)超低(di)氮(dan)燃燒器狀(zhuang)態，直至(zhi)煙(yan)氣達標。

小負荷：將流量(liang)調整(zheng)到(dao)設計值。待流量(liang)穩定(ding)、火焰(yan)穩定(ding)后，測(ce)量(liang)煙氣，記錄煙氣值（氧含量(liang)、氮(dan)氧化物）穩定(ding)后的數據，測(ce)量(liang)期間(jian)的爐背壓。如果(guo)煙氣值不符合要求(qiu)，則(ze)需(xu)要不斷調整(zheng)超低(di)氮(dan)燃(ran)燒器(qi)的狀態(tai)，直到(dao)煙氣達標為(wei)止(zhi)。